车床、磨床顶针的标准型号：
固定顶针的标准是GB/T9204.1-1988，回转顶针的标准是JB/T3580-1998
顶针及配套塑料模具的设计标准
1.顶针小于3㎜的要用两节顶针。
2.用杆顶出的顶块，要求杆镶入顶块8㎜。顶块必须有导套，导套要有固定
3.碰到小顶块不能用螺丝固定的，请设计用销子定位
4.顶片的R角一定要设计
5.在模具既可以用顶片也可以用顶针脱模的情况下，优先考虑顶针。
6.顶针的透刀剩20-25㎜。
7.顶针板的左右间隙透刀0.5㎜。
8.顶针板必须有下导柱和垃圾钉。
9.顶针板复位尽量优先考虑顶出配件，（除客户要求弹簧 ）
10.顶出尽量采用大一点的顶针（受力和寿命） 。
11.能用斜顶使产品自动脱的前提下，尽量避免用气顶。
12.型芯、型腔气门要设计同心（尤其透明产品）。
13.模具设计仔细计算顶出距离，避免导致顶出行程不足。
14.没有原样的产品要认真仔细的考虑顶出位置和顶出方式。
15.油缸顶出的模具要将油缸放顶针板上。
16.气门安装要从下往上拆卸的。
17.推管里芯子尽量不要螺丝固定，必须用压板固定。
18.斜面上的顶针，顶针台阶设计成长巴形，避免D字形加工不便。
19.斜顶滑脚的固定螺丝下的板设计穿，拆卸方便
20.复位杆对面位置要设计垫块镶入。（加工方便，耐碰）
21.300㎜以下的模具顶出孔设计￠45mm；大于300㎜的模具设计￠60mm（大模具看情况）。
22.400㎜以上的模具顶出孔要5个以上。
23.气顶在斜面上的用D字形气顶。
24.斜顶和方小直顶块4角要成R角（减少摩擦）。
25.脱料板能设计成顶圈式的尽量设计成顶圈式的。