服务热线: 0769-86334999
0755-27641199

新闻中心

News
产品分类

联系我们

公司地址
ADD: 广东省东莞市谢岗镇谢曹路800号 TEL: 0769-86334999 QQ:2880627766 MAIL:lhm@szlehua.com

模胚模架的加工工艺有哪些?

日期: 2017-08-17
浏览次数: 5337

模具的使用能够为很多产品的生产过程提供便利,而模胚模架则是模具中的骨架,在生产中起到非常重要的作用。现在经过多年的发展,模胚模架生产行业也已经相当成熟,除了可以按需定制之外,也可以选择按照标准化工艺流程生产出来的模胚模架产品。下面就来了解一下专业的模胚模架有哪些加工工艺。

模胚模架的加工工艺有哪些?


1、开料

在对模胚模架进行开料时,要严格按照图纸要求的名义尺寸加上加工余量锯或者气割出毛坏料来进行。在开料时要注意使用卷尺或者是钢板尺分别来丈量所需的长、宽、厚尺寸,而且还要检查加工余量是否足够,并测量两个对角线长度之间的差,判断板的角尺是否基本正确。

2、粗铣

粗铣工艺包括粗铣平面和粗铣四边,通过粗铣平面工艺能够将模胚模架留出磨削的加工余量,同时铣去板厚度两面的不平支出以及表面的黑皮。而使用粗铣四边工艺则可以留出模胚模架精铣所需的加工余量,并铣去板长、宽四边的不平及锯割刀痕,基本保证板之四角的垂直度。

3、开粗框

当模胚模架进行到开粗框工艺后,可以留出精加工所需要的加工余量,并且铣出板面的凹或凸形型腔、槽、成形面。

4、粗磨平面

通过粗磨平面工艺能够为模胚模架留出精磨加工所需要的余量,并且能将平板的上下两面均磨平,使其平行度能够达到要求并具有一定的光洁度。

除了上述这些加工工艺之外,质量稳定的模胚模架还有经过镗孔加工、钻床加工、精铣四边、倒角、精框加工以及精磨等多道工艺流程才能最终完成。由此可见模胚模架的生产非常精细,而正因为如此精细所以才能拥有极高的加工品质,以确保能满足模具的生产要求。

相关新闻 / 推荐新闻 More
2022 - 05 - 02
1、热挤压模及中、小型机锻模的工作条件与性能要求   热挤压模工作时,受到压应力、弯曲应力和脱模的拉应力作用。所受的冲击载荷比锤锻模小,但与炽热金属接触的时间比锤锻模长,工作温度较锤锻模高,挤压不同金属时温升也不同,最高可达800一85090。因急冷急热造成的热应力也大于锤锻模,摩擦也更为剧烈。热挤压模的主要失效形式是模腔过量塑性变形,反复加热冷却而引起的疲劳破坏、热磨损及表面氧化腐蚀。   中、小型机锻模的工作条件与热挤压模相近,所不同的是所受到的冲击载荷比热挤压模大。因此,中、小型机锻模的失效形式也与热挤压模相近。因而,要求热挤压模及中、小型机锻模具有较锤锻模更高的耐热疲劳性、热稳定性和良好的耐磨性,以及较高的高温强度和足够的韧性。   2、热挤压模及中、小型机锻模用钢   常用的热挤压模具及中、小型机锻模...
2022 - 05 - 02
1、45——优质碳素结构钢,是最常用中碳调质钢主要特征: 最常用中碳调质钢,综合力学性能良好,淬透性低,水淬时易生裂纹。小型件宜采用调质处理,大型件宜采用正火处理。应用举例: 主要用于制造强度高的运动件,如透平机叶轮、压缩机活塞。轴、齿轮、齿条、蜗杆等。焊接件注意焊前预热,焊后消除应力退火。2、Q235A(A3钢)——最常用的碳素结构钢主要特征: 具有高的塑性、韧性和焊接性能、冷冲压性能,以及一定的强度、好的冷弯性能。应用举例: 广泛用于一般要求的零件和焊接结构。如受力不大的拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、机座、建筑结构、桥梁等。3、40Cr——使用最广泛的钢种之一,属合金结构钢主要特征: 经调质处理后,具有良好的综合力学性能、低温冲击韧度及低的缺口敏感性,淬透性良好,油冷时可得到较高的疲劳强度,水冷时复杂形状的零件易产生裂纹,冷弯塑性中等,回火或调质后切削加工性好,但焊接性不...
2022 - 04 - 28
模具的使用寿命制约着精冲技术的应用与发展的瓶颈,因此对于模具的使用寿命我们一定要关注起来,下面小编给大家提供影响模具使用寿命的因素有哪些,并告诉大家提高模具使用寿命有哪些途径。影响模具使用寿命因素1、精冲件的结构工艺性(尖角、薄壁、悬壁、尺寸公差等)。2、精冲件的材料(材质、料厚、硬度、塑性、表面质量)。3、精冲模具的结构(强度、刚度、模具导向、小凸模的导向、排气和润滑)。4、模具材料(材质、碳化物大小和均匀性、硬度、韧性)。5、模具制造(模坯锻造、加工工艺、热处理、线切割、研磨、装配)。6、生产操作(调模高度、压力、速度、送料精度、坯料清洁、润滑)。7、模具维修(合理存放、合理刃磨、清洁、应力回火、防锈)。提高模具使用寿命途径1、审查精冲件的工艺性。精冲件的工艺性(特别是圆角半径)对精冲模的寿命有一定影响,对于工艺性较差的(尤其尖角),应向设计部门提出改善建议。图1为零件的圆角半径与模具...
2022 - 04 - 28
一、工装夹具设计的基本方法与步骤设计前的准备工装夹具设计的原始资料包括以下内容:a)设计通知单,零件成品图,毛坯图和工艺路线等技术资料,了解各工序的加工技术要求,定位和夹紧方案,前工序的加工内容,毛坯情况,加工中所使用的机床、刀具、检验量具,加工余量和切削用量等;b)了解生产批量和对夹具的需用情况;c)了解所使用机床的主要技术参数、性能、规格、精度以及与夹具连接部分结构的联系尺寸等;d)夹具的标准料库存情况。二、工装夹具设计考虑的问题夹具设计一般结构单一,给人的感觉结构不是很复杂,尤其现在液压夹具的大行其道,使其原有的机械结构大大简化,但是如果设计过程中不加以详细考虑必然会出现不必要的麻烦:a)被加工件的毛坯余量。造成毛坯尺寸过大,产生干涉。所以在设计之前一定要准备毛坯图。留出足够的空间。b)夹具的排屑畅通性。设计时由于机床的加工空间的有限性,夹具往往被设计的空间比较紧凑,这时往往就会忽略...
联系我们
订购热线: 0769-86334999
企业QQ: 2880627766
企业邮箱 lhm@szlehua.com
地址: 广东省东莞市谢岗镇谢曹路800号
Copyright ©2020 - 2023 广东冠华众兴工业有限公司
犀牛云提供企业云服务
X
3

SKYPE 设置

4

阿里旺旺设置

5

电话号码管理

  • 0769-86334999
6

二维码管理

展开