模具导柱中的导柱套已经成为现代机床不可缺的一个重要组成部分，那我们在安装和使用导柱套的时候应该注意些什么呢？导柱套是主要应用于连续模和冲孔落料模中，能很好的保证上模板、下模板的相对位置精度，在保护细小凸模的同时，有效的降低冷却液的渗入。

一、导柱导套的安装方法：

1.导柱导套的安装

在其他的孔加工完成并且消除加工应力后再安装孔加工导柱导套，用镗床或坐标磨床进行加工。在确定上模与下模的基准，可以对临时定位孔进行加工，最后用基准棒定位。

2. 导柱的安装

清理安装孔的厚度，固定好导柱，然后用几个球形导柱总成将其中一个导柱的基准面错开90度。主要目的是防止模架装配误差。确认导柱的垂直度。

3. 导套的安装

将导柱插入导套。将平行块放在下模架上，然后安装上模架。滑动导套以确保没有干扰。用溶剂清洗粘合表面的油污和污垢，将厌氧胶倒入导套的粘合槽中，然后插入安装孔。请固化粘合剂，以防止导套从上模架中弹出。（常温下3-6小时）

二、导柱导套使用过程中的注意事项

1、板内一组导柱一般设置4根。小型连续模直径一般为13-16mm；大中型连续模直径大于20mm。

2、内导套与内导柱一起使用。常用的方法是用厌氧胶与模板粘结，间隙在0.02～0.03mm之间。孔壁要求清洁，无油污。

3、在自由状态下，小导柱应暴露在剥离板上20～30mm。

4、下为防止导柱进出造成排气不良或局部真空，下模应设置气孔或气隙。

5、内导柱应设置不完全对称，以防止模具安装过程中出现错误。通常，内导柱在某一坐标上偏移3-5mm的整数。

以上就是为大家分享的关于导柱导套的使用安装方法以及在使用的过程中要注意哪些方面，大家在使用的过程中一定要多加注意哦！